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上海滬工HGLA光纖激光切割機(jī)深度解析

發(fā)表于:2025.08.07

上海滬工HGLA光纖激光切割機(jī),作為現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域的先鋒產(chǎn)品,憑借其出色的性能和廣泛的應(yīng)用范圍,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。以下是對(duì)該設(shè)備的深度解析:

一、應(yīng)用范圍廣泛,滿(mǎn)足多元需求

HGLA光纖激光切割機(jī)能夠高效、精準(zhǔn)地切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、銅等多種金屬材料,滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)金屬加工的需求。無(wú)論是汽車(chē)制造、航空航天、電子電器,還是建筑裝飾、廚具衛(wèi)浴等領(lǐng)域,HGLA都能提供出色的切割解決方案。

 

二、穩(wěn)固機(jī)身,確保精準(zhǔn)切割

該設(shè)備采用有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)的高強(qiáng)度鋁合金擠壓成型橫梁,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)焊接床身,并經(jīng)過(guò)退火去應(yīng)力處理,確保了機(jī)身的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和高精度。這種設(shè)計(jì)不僅提高了設(shè)備的耐用性,還保證了切割過(guò)程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

 

三、高精度切割,提升產(chǎn)品質(zhì)量

HGLA光纖激光切割機(jī)配備了高精度高剛性的傳動(dòng)系統(tǒng),使得設(shè)備在高速切割時(shí)仍能保持精確的軌跡。這一特性對(duì)于需要高精度切割的零部件生產(chǎn)尤為重要,能夠顯著提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

 

四、優(yōu)良斷面,減少后續(xù)加工

設(shè)備采用高光束質(zhì)量激光器,結(jié)合精心設(shè)計(jì)的切割頭光學(xué)方案及氣體系統(tǒng),使得切割斷面光滑平整,無(wú)毛刺、無(wú)掛渣。這不僅提高了產(chǎn)品的美觀(guān)度,還減少了后續(xù)加工的工作量,降低了生產(chǎn)成本。

 

五、高效切割,提升生產(chǎn)效率

HGLA光纖激光切割機(jī)具備X\Y單軸加速度1.2G,X\Y單軸定位速度80m/min的高效切割能力。這種高速切割特性使得設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)能夠完成大量切割任務(wù),顯著提高了生產(chǎn)效率。

 

六、靈活加工,滿(mǎn)足個(gè)性化需求

該設(shè)備無(wú)需模具和輔助耗材的準(zhǔn)備,不受批量和圖文的限制。用戶(hù)可以隨時(shí)生成圖形并即時(shí)切割,這種靈活性使得HGLA能夠適應(yīng)各種復(fù)雜多變的加工需求,滿(mǎn)足不同客戶(hù)的個(gè)性化定制要求。

 

七、簡(jiǎn)單易用,降低操作門(mén)檻

HGLA采用FSCUT2000系統(tǒng),該系統(tǒng)功能強(qiáng)大且易學(xué)易用。用戶(hù)可以在設(shè)備上直接完成套料排版等操作,無(wú)需復(fù)雜的編程知識(shí)。這種簡(jiǎn)單易用的控制系統(tǒng)降低了操作門(mén)檻,提高了工作效率。

 

八、優(yōu)化除塵,發(fā)送工作環(huán)境

設(shè)備采用分區(qū)除塵結(jié)構(gòu),有效減少了加工現(xiàn)場(chǎng)的切割粉塵。這不僅改善了工作環(huán)境,還保護(hù)了操作人員的健康。同時(shí),優(yōu)化的除塵設(shè)計(jì)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

 

九、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間成本

HGLA光纖激光切割機(jī)采用全集成設(shè)計(jì),裝機(jī)時(shí)間短且占地面積小。設(shè)備就位后可以快速投入生產(chǎn),節(jié)省了車(chē)間場(chǎng)地和安裝時(shí)間。這種緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得設(shè)備更加適合在空間有限的生產(chǎn)環(huán)境中使用。

 

綜上所述,上海滬工HGLA光纖激光切割機(jī)憑借其廣泛的應(yīng)用范圍、穩(wěn)固可靠的機(jī)身結(jié)構(gòu)、精確的加工精度、優(yōu)良的切割斷面品質(zhì)、高效的切割效率、靈活多樣的加工模式、簡(jiǎn)單易用的控制系統(tǒng)、優(yōu)化的除塵設(shè)計(jì)以及緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),成為了現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域的理想選擇。